Machine pour affûter les chaînes. Description

Au début du 20ème siècle, les premières tronçonneuses sont apparues.Les pièces de coupe montées sur eux avaient des dents plates et droites. De toutes les tentatives pour moderniser les chaînes de tronçonneuses, une a réussi. En 1947, un nouveau développement de Joseph Cox a été introduit. La nouvelle chaîne, conçue pour le sciage universel, a un angle de coupe de contour et une forme en forme de L. Le produit avait une productivité accrue et ne nécessitait pas beaucoup d'efforts pour l'affûtage. Pour cette raison, le détail a rapidement remplacé le modèle précédent. En conséquence, presque toutes les tronçonneuses sont équipées de chaînes avec des liens de coupe qui ont un profil en forme de faucille.

Tous les consommateurs qui achètentmatériaux, ils sont intéressés par la période de leur fonctionnement. Les spécialistes notent que, en tant que tel, la durée de conservation des produits n'est pas, parce que leur durabilité dépend largement du type de travail effectué, la fréquence et le niveau de soins pour les éléments et autres. Par exemple, du matériel contaminé, une manipulation imprudente de l'outil peut raccourcir considérablement la période d'exploitation. Par exemple, lorsque du sable ou de la terre frappe des pièces actives, l'affûtage des dents est effacé assez rapidement. Lors de la coupe d'une vieille bûche, un clou peut tomber sous l'élément coupant, ce qui, très probablement, causera de graves dommages.

Pourvu que les articles seront régulièrementLe frottis, et les dents sont affûtées correctement et avec précision, un "bus" suffit pour environ trois ou quatre chaînes et un pignon moteur. Dans ce cas, les experts recommandent l'utilisation de certains éléments à leur tour.

La machine pour aiguiser les chaînes tronçonneuse peut êtremanuel et électrique. Pour aider ce dernier à recourir en cas d'usure sévère ou de grandes quantités de travail. Dans les centres de service et les ateliers de type profil, les machines d'affûtage des chaînes de tronçonneuse sont assez courantes.

Équipement à main adaptédirectement pour l'installation sur le rail de guidage. La tâche principale d'une telle machine pour aiguiser les chaînes est de fournir la direction nécessaire du fichier, excluant la possibilité de déviation. En gros, ils remplissent la même fonction que les calibres, mais la précision de la première est beaucoup plus élevée.

Rectifieuse à chaîne électriqueIl est destiné aux pièces présentant une usure suffisamment forte, qui ne peuvent pas être traitées par un simple fichier. Cet équipement nécessite un espace de travail stationnaire. Cependant, avec ceci, cette rectifieuse à chaîne fournit l'usinage de haute qualité des pièces.

Aujourd'hui, des modèles universels sont produits,Approprié aux éléments d'instruments de différents modèles. L'essentiel est d'installer un disque de taille optimale. La machine à meuler les chaînes est équipée de balances spéciales. Avec leur aide, le disque de travail et la pièce sont installés à l'angle requis. Aujourd'hui, diverses modifications de machines-outils sont produites. Certains modèles sont équipés d'un système hydraulique. Il assure le serrage de l'étau en mode automatique lorsqu'il est abaissé sur la dent du disque et très affûté. Pour les autres modèles, une source d'air comprimé de six ou huit bars est nécessaire. Pour un tel équipement, la productivité est suffisamment élevée.

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